人民網-江蘇頻道：金陵石化壓縮機組用國產潤滑油試驗取得成功
3月31日，經過三個月的檢測和試運行，金陵石化3號柴油加氫裝置經技術人員檢測進口循環氫壓縮機的運行參數，前軸瓦外溫、振動值、潤滑油總管壓力均正常，設備運行平穩，標志著金陵石化壓縮機用國產潤滑油試驗取得成功，可每年每機組節約油費10萬元左右，類似的機組金陵石化有56臺，而且為進口大機組用油國產化奠定了技術基礎。
據了解，國內煉化企業大型設備中，進口的工業透平與離心壓縮機、空壓機組和膨脹機，其潤滑油大多采用進口，價格是國產的一倍。隨著煉化裝置規?；l展，設備運行苛刻度逐步增加，要求潤滑油具有更好的使用性和長壽命。如何取代進口用油，促進國內高檔潤滑油發展，降低成本，是擺在煉化企業面前需要攻關的難題。
“現在，世界上煉化大型設備潤滑油主要為礦油型渦輪機油，主要生產商是德國、瑞士、日本、美國的公司?！苯鹆晔瘎釉O備中心主任何紀偉介紹，經過數個月的分析試驗和對比發現，長城一種規格的潤滑油的粘度指數、酸值、抗氧性、抗腐蝕等關鍵性能，與進口空壓機和膨脹機用油相當，優于循環氫壓縮機用油，可以完全替代?；旌显囼炦€表明，空壓機和膨脹機用進口和國產油可以混用，而壓縮機用油則不能混用。
“由于這些設備用油多、負荷大、檢修間隔時間長，比如一臺空壓機組一次換油需要近200大桶，一般4年才大檢修一次，必須踩準時間節點，壓力大、難度大。去年12月15日3號柴油加氫裝置檢修期期間，將循環氫壓縮機供油系統，按最低油位加裝長城潤滑油，跑油合格后采樣分析，常規指標符合標準，可以繼續使用，于是機組繼續加長城潤滑油至正常油位，全部替代進口油。經過三個月的監測，循環氫壓縮機組正式啟動，機組透平、壓縮機各方位振動值，各軸瓦內外溫度、聲音，主機轉速，潤滑油壓力、壓差、油溫等，均與進口油相當，以國產長城潤滑油代替進口油取得成功?！焙渭o偉表示，經測算，此次換油節約成本10萬余元，每年補加油還能節省數萬元。
下一步，金陵石化計劃利用檢修時機實施其它循環氫壓縮機、空壓機組和膨脹機組的用油國產化，爭取盡快實現所有進口機組用油100%國產化。（竇豆 陳平軒）
